1. هر شرکت جابجایی باید هر جفت قالب را با یک کارت رزومه آماده کند، جزئیات و شمارش استفاده، مراقبت (روانکاری، تمیز کردن، جلوگیری از زنگ زدن) و آسیب برساند، بر اساس آن اجزاء و قطعات می توانند آسیب ببینند و میزان سایش و اشک فراهم می کند اطلاعات و مواد برای کشف و حل مشکلات، و همچنین پارامترهای فرایند ریخته گری قالب و مواد مورد استفاده در محصول، به منظور کاهش زمان آزمون قالب و بهبود بهره وری تولید.
2. شرکت پردازش باید خواص مختلف قالب را تحت عملیات عادی ماشین قالب گیری تزریق و قالب، و اندازه بخش نهایی قالب پلاستیکی را اندازه گیری کند. از طریق این اطلاعات، وضعیت موجود قالب می تواند تعیین شود، و حفره و هسته را می توان یافت. آسیب سیستم خنک کننده و سطح تجزیه و غیره، بر اساس اطلاعات ارائه شده توسط قطعات پلاستیکی، وضعیت خسارت قالب و اقدامات تعمیر و نگهداری می تواند مورد قضاوت قرار گیرد.
3. لازم است که ردیابی و بازرسی کلیدی در چند بخش مهمی از قالب انجام شود: عملکرد خروجی و قطعات هدایت شده، اطمینان از حرکت باز و بسته شدن قالب و تخلیه قطعات پلاستیکی است. اگر بخشی از آن به علت آسیب وارد شود، منجر به توقف تولید خواهد شد. همیشه لایه قالب را نگه دارید و راهنمای ستون را روان کنید (برای انتخاب روان کننده مناسب تر)، و به طور مرتب بررسی کنید که آیا چنگال، پست راهنمای و غیره تغییر شکل داده و آسیب سطحی که پیدا کرد، باید در زمان جایگزین شود؟ پس از تکمیل یک چرخه تولید، قالب باید باشد. سطح کار، جابجایی و قطعات هدایت شده با روغن ضدعفونی حرفه ای پوشش داده می شود، به خصوص حفاظت از قدرت کششی قطعات تحمل با چرخ دنده ها، دندانه دار کردن و قالب و بهار برای اطمینان از اینکه آنها همیشه در بهترین حالت کار هستند؛ زمان مداوم است، کانال خنک کننده آسان است به مقیاس، زنگ، لجن و جلبک، که باعث می شود بخش کانال خنک کننده کوچکتر، کانال خنک کننده سقوط، نرخ تبادل گرما بین خنک کننده و قالب را کاهش می دهد، هزینه تولید را افزایش می دهد از شرکت، و بنابراین کانال جریان تمیز کردن باید جدی گرفته شود؛ برای قالب های دونده داغ، نگهداری از سیستم گرمایشی و کنترل برای جلوگیری از شکست های تولید مفید است، بنابراین مهم است. بنابراین، پس از هر دوره تولید، بخاری کمربند، بخاری برقی، پروب گرم و ترموکوپل بر روی قالب باید با یک اهم متر اندازه گیری شود. اگر آسیب دیده باشد، باید در زمان و با تاریخچه قالب جایگزین شود. مقایسه کنید و سوابق را بسازید تا بتوانید مشکلات را در زمان مناسب پیدا کنید و اقدامات مقابله با آن را انجام دهید.
4، باید توجه به سطح تعمیر و نگهداری قالب، آن را به طور مستقیم بر کیفیت سطح محصول تاثیر می گذارد، تمرکز برای جلوگیری از خوردگی است، بنابراین انتخاب یک روغن مناسب، با کیفیت بالا، ضد زنگ به خصوص مهم است . پس از تکمیل کار تولید، قالب گیری تزریقی باقی مانده باید با توجه به روش های قالب گیری تزریقی مختلف برداشته شود. قالب گیری تزریق باقی مانده و دیگر رسوبات در قالب می تواند با استفاده از میله های مس، سیم های مس و مواد تمیز کننده قالب های حرفه ای، و سپس خشک شدن هوا خشک شود. تمیز کردن اشیاء سخت مانند سیم ها و میله های فولادی را غیرفعال کنید تا از خراش دادن سطح جلوگیری کنید. اگر زنگ زدگی از طریق قالب گیری تزریقی خورنده ایجاد شده باشد، از یک آسیاب برای خرد کردن و له کردن، اسپری کردن روغن ضدعفونی حرفه ای استفاده کنید و سپس قالب را در یک محل خشک، سرد و بدون گرد و غبار ذخیره کنید.