یک راهنمای ساده برای قالب سازی پلاستیک

Sep 11, 2019 پیام بگذارید

بزرگ است یا کوچک؟ آیا باید انعطاف پذیر یا سفت باشد؟ آیا دور ، مربع یا شکل عجیب و غریب است؟ آیا از قبل قالب دارید یا نیاز به ساخت آن دارید؟

این راهنما انواع مختلفی از فرآیندهای قالب بندی موجود را امروز توضیح می دهد تا به شما در کشف فرایند ایده آل برای محصول خود کمک کند.

* سلب مسئولیت: حتی اگر Fibertech به طور انحصاری قالب چرخشی را ارائه می دهد ، ما به اندازه های بسیار خوبی پیش رفته ایم تا مطمئن شویم که این راهنما به طور دقیق به شما در انتخاب بهترین شکل قالب برای محصول خود کمک می کند. بعضی اوقات بهترین انتخاب قالب چرخشی است ... در سایر موارد قالب دیگری است. هدف ما با استفاده از این راهنما این است که در عین حال که ممکن است در عین حال شما را در بهترین جهت نشان دهد تا قسمت یا محصول خود را با روش ایده آل تهیه کنید. اگر در مورد این راهنما سؤال یا اظهار نظر دارید ، احساس رایگان کنید
با ما تماس بگیرید.

قالب پلاستیک چیست؟

قالب سازی ، همچنین گاهی اوقات قالب بندی اسپل ، فرایند تولید با شکل دادن به مایع یا مواد قابل جمع آوری با استفاده از یک قاب سفت و سخت به نام قالب یا ماتریس است. [1]

هنگام قالب گیری پلاستیک ، یک پودر یا پلیمر مایع مانند پلی اتیلن یا پلی پروپیلن در قالب توخالی قرار می گیرد تا پلیمر بتواند شکل خود را بگیرد. بسته به نوع فرآیند مورد استفاده ، از گرمای و فشارهای مختلفی برای ایجاد محصول نهایی استفاده می شود.

پیمایش سریع

تاریخچه قالب سازی پلاستیک

قالبهای پلاستیکی در اواخر دهه 1800 برای تأمین نیاز به توپ های بیلیارد پلاستیکی برخلاف توپ های بیلیارد عاج معمول در آن زمان ، آغاز شد. در سال 1868 ، جان وسلی هیات با تزریق سلولز به قالب ، راهی برای ساخت توپ های بیلیارد اختراع کرد. چهار سال بعد ، هایات و برادرش ماشینی را برای اتوماسیون فرایند اختراع و ثبت کردند. این اولین ماشین قالب تزریق پلاستیک بود که از آن استفاده شده و از یک پیوندگر اصلی برای تزریق پلاستیک در قالب از طریق یک استوانه گرم استفاده می کرد.

در سال 1946 دستگاه قالب گیری تزریق پیچ توسط جیمز هندری اختراع شد که جایگزین روش تزریق پیستون شد. این روش امروزه متداول است. [2]

قالب های چرخشی مدرن همچنین از تاریخ 1855 هنگامی که از چرخش و گرما برای تولید پوسته های توپخانه فلزی در انگلیس استفاده می شد ، از تاریخچه ای غنی برخوردار است.

پلاستیک ها در اوایل دهه 1950 ، هنگامی که برای اولین بار از قالب های چرخشی برای ساخت سر عروسک استفاده شد ، وارد این فرآیند شدند. و پس از آن در دهه 1960 روند جدیدی از قالب بندی چرخشی که به ما امکان می دهد ظروف بزرگی را با پلی اتیلن کم چگالی ایجاد کنیم ، ایجاد کرد. در تاریخ اخیر ، پیشرفت های فرآیند ، تجهیزات بهتر و پیشرفت های پودر پلاستیک روند تولید محصولات نهایی را تشدید کرده است که باعث شده است قالب های چرخشی به سرعت در محبوبیت رشد کنند. [3]

با تقدیر از تصویرویکیپدیا

انواع قالب پلاستیک

معروف ترین تکنیک های قالب ریزی و سازه های پلاستیکی عبارتند از: چرخش قالب ، قالب تزریق ، قالب سازی ضربه ، قالب سازی فشرده سازی ، قالب گیری اکستروژن و ترموستینگ. ما در این راهنما تمامی این تکنیک ها را پوشش خواهیم داد تا به شما در کشف بهترین فرآیند برای ساخت قسمت یا محصول خود کمک کنیم.

قالب گیری چرخشی

قالب چرخشی ، که به آن rotomolding نیز گفته می شود ، فرایندی برای تولید قطعات بزرگ و محصولات توخالی با قرار دادن پودر یا رزین مایع در قالب فلزی و چرخش آن در یک اجاق است تا زمانی که رزین داخل قالب را بپوشاند. چرخش مداوم قالب باعث ایجاد نیروی گریز از مرکز و تشکیل محصولات حتی دیواره ای می شود. پس از خنک شدن قالب ، پلاستیک سخت شده از قالب خارج می شود.

در طی فرایند ، مواد بسیار کمی هدر می رود و مواد اضافی اغلب مجدداً مورد استفاده قرار می گیرند و باعث می شود مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست باشد.

موارد متداول برای قالب گیری چرخشی

قالب سازی چرخشی معمولاً برای ساخت محصولات پلاستیکی بزرگ توخالی مانند استفاده می شودظروف فله، مخازن ذخیره سازی ، قطعات خودرو ، شناورهای دریایی ، خانه های حیوانات خانگی ، سطل های بازیافت ، مخروط های جاده ای ، تپه های کایاک و سرسره های زمین بازی. [4]

قالب های چرخشی بسیار قابل تنظیم و مقرون به صرفه هستند

قالب به منظور تسهیل در تولید طیف گسترده ای از محصولات ، بسیار پیچیده است. قالب ها می توانند شامل درج ها ، منحنی ها و کانتورها و همچنین آرم ها و شکاف های پلاستیکی یا فلزی برای درج پلاستیک باشد که پس از قالب گیری محصول قرار می گیرد.

هزینه قالب گیری با قالب های چرخشی نسبت به قالب های تزریق یا ضربه کمتر است. نتایج کمتر هزینه های راه اندازی و تولید مقرون به صرفه حتی در هنگام تولید 25 بار در هر زمان می باشد.

قالب گیری تزریقی

قالب گیری تزریقی فرآیند ساخت قطعات پلاستیکی سفارشی با تزریق مواد پلاستیکی مذاب با فشار زیاد به قالب فلزی است. درست مانند سایر اشکال قالب گیری پلاستیک ، پس از تزریق پلاستیک مذاب در قالب ، قالب خنک می شود و باز می شود تا یک قسمت پلاستیکی جامد را نشان دهد.

این فرایند شبیه به قالب Jello است که پس از آن خنک می شود و محصول نهایی را ایجاد می کند.

موارد متداول برای قالب گیری تزریقی

قالب تزریق معمولاً برای ساخت قطعات پلاستیکی با حجم بسیار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. دستگاه های قالب گیری تزریقی بزرگ می توانند قطعات خودرو را شکل دهند. ماشین های کوچکتر می توانند قطعات پلاستیکی بسیار دقیقی را برای کاربردهای جراحی تولید کنند. علاوه بر این ، انواع زیادی از رزین های پلاستیکی و مواد افزودنی وجود دارد که می تواند در فرآیند قالب گیری تزریق مورد استفاده قرار گیرد و انعطاف پذیری آن را برای طراحان و مهندسان افزایش می دهد.

قالبهای تزریق که معمولاً از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شوند ، هزینه سنگینی دارند. با این حال ، اگر به چندین هزار قطعه در سال نیاز دارید ، هزینه هر قطعه بسیار اقتصادی است.

با قالب تزریق ، ابزارآلات معمولاً 12 تا 16 هفته و حداکثر چهار هفته دیگر برای تولید طول می کشد. [5]


قالب سازی ضربه

قالب سازی Blow روشی برای ساخت قطعات پلاستیکی توخالی و نازک و سفارشی است. در درجه اول برای ساخت محصولاتی با ضخامت دیواره یکنواخت و جایی که شکل اهمیت دارد استفاده می شود. این روند مبتنی بر همان اصل دمیدن شیشه است. [6]

دستگاه های قالب گیری ضربه پلاستیک را گرم می کنند و هوا را مانند بادکنک منفجر می کنند. پلاستیک درون قالب دمیده می شود و هرچه منبسط شود ، بر روی دیواره های قالب شکل می گیرد و شکل آن را می گیرد. بعد از اینکه "بادکنک" پلاستیک قالب را پر کرد ، خنک می شود و سخت می شود و قسمت خارج می شود. کل این فرآیند کمتر از دو دقیقه طول می کشد بنابراین به طور متوسط ​​12 ساعت در روز می تواند حدود 1440 قطعه تولید کند. [7]

موارد متداول برای قالب سازی ضربه

فرآیندهای قالب ریزی و سازه ، در بیشتر موارد ، بطری ها ، درام های پلاستیکی و مخازن سوخت ایجاد می کنند. اگر به صد هزار بطری پلاستیکی نیاز دارید ، این روند برای شماست. قالب گیری سریع و مقرون به صرفه است با این قالب که هزینه آن کمتر از قالب تزریق است ، اما بیشتر از قالب چرخشی است [8] ... گاهی اوقات به اندازه 6 تا 7 برابر بیشتر از ابزار قالب سازی روتو. [9]


فشرده سازی قالب

قالب گیری فشرده سازی دقیقاً همانگونه که از نام پیدا شده است انجام می شود. یک ماده پلاستیکی گرم شده درون قالب گرم شده قرار می گیرد و سپس به شکل خاصی فشرده می شود. معمولاً پلاستیک به صورت ورق می آید ، اما می تواند به صورت فله نیز باشد. پس از فشردن پلاستیک به شکل صحیح ، فرایند گرمایش اطمینان می دهد که پلاستیک حداکثر مقاومت را حفظ می کند. مراحل آخر در این فرآیند شامل خنک شدن ، پیرایش و سپس خارج کردن قسمت پلاستیک از قالب است.

موارد متداول از قالب سازی فشرده سازی

بهترین استفاده از قالب فشرده سازی ، تعویض قطعات فلزی با قطعات پلاستیکی است. بیشتر برای قطعات کوچک و محصولات با حجم بسیار بالا استفاده می شود. صنعت خودرو از قالب فشرده سازی به شدت استفاده می کند زیرا محصولات نهایی بسیار قوی و بادوام هستند.

هزینه اولیه یک قالب فشرده سازی بسته به عوامل مختلفی از جمله تعداد حفره ها ، اندازه قطعات ، پیچیدگی قطعات و سطح کار از جمله موارد دیگر ، قابل توجه است. اما هزینه هر قسمت جداگانه در مقادیر زیاد کم است ، بنابراین مقادیر زیادی از قطعات برای این شکل از قالب ایده آل هستند. [10]

قالب گیری اکستروژن

قالب اکستروژن شبیه به قالب تزریق است به جز اینکه شکل مداوم طولانی ایجاد می شود. تفاوت دیگر در قالبهای اکستروژن این است که فرایند از "قالب" استفاده می کند نه "قالب".

قطعات اکسترود شده با فشردن مواد اولیه داغ از طریق قالب سفارشی ساخته می شوند. تجسم ساده انگار مانند فشردن بازی دوحه از طریق یک سوراخ شکل است.

در حالی که سایر اشکال قالب ریزی برای استفاده از رزینهای پلاستیکی در قالب ، از اکستروژن استفاده می کنند ، این فرایند پلاستیک مذاب را مستقیماً در قالب قالب بیرون می کشد. شکل قالب ، نه قالب ، فرم محصول نهایی را تعیین می کند.

کاربردهای رایج قالبهای اکستروژن

قطعات ساخته شده از اکستروژن دارای مشخصات مقطعی ثابت هستند. نمونه هایی از محصولات اکسترود شده شامل لوله کشی پی وی سی ، نی و شیلنگ است. قطعات نیازی به گرد بودن ندارند اما باید در طول قطعه شکل یکسانی داشته باشند.

هزینه قالب گیری اکستروژن در مقایسه با سایر فرآیندهای قالب گیری به دلیل سادگی قالب و خود دستگاهها نسبتاً کم است.

با این حال ، ماهیت فرایند قالب گیری اکستروژن انواع محصولاتی را که می توان با این روش تولید کرد محدود می کند.


ارسال درخواست